作者:谭永超、李铁良、Matteo ManciniAlpesh Patel 

早在新冠疫情暴发前,工业4.0技术的大规模应用便已成为企业实现增长的重要抓手。在疫情的冲击下,企业愈发意识到,先进技术能够推动自身的卓越运营,继而提高韧性,维持竞争优势。

我们近期面向全球400多家制造型企业进行了调研,结果显示,几乎所有行业都在大力推进数字化转型,高达94%的受访者都称,工业4.0技术是他们危机期间维持正常运营的关键。此外,56%的受访者表示,数字化转型是企业重要的抗疫举措。相反,对那些数字化转型落后或缺乏大规模应用的企业而言,过去一年可谓是一记警钟。这些企业需要重新审视运营战略,重点关注工业4.0能力的开发,加快推动数字化转型。

工具借力,突破重围

我们的年度全球制造业调研显示,在工业4.0战略的实施阶段,越来越多的企业正在深陷试点陷阱2017年,有70%的受访者称战略落地面临诸多挑战,到2020年末,该数字已经上升到74% (见图表)。企业也逐渐意识到,要想摆脱试点陷阱,需要明确阐述愿景,抓住关键业务问题,继而有针对性地研究应对挑战的具体技术。

应对挑战,工具必不可少,工业智能指数(The Smart Industry Readiness Index ,以下简称SIRI便是其中之一。SIRI是由一众领先的科技企业、咨询公司以及产学界专家联合推出一项第三方评估工具,可帮助企业衡量自身的工业4.0成熟度。

SIRI涵盖了工业4.0的三大核心要素:流程、技术和组织,下设8个重要指标:运营、供应链、生命周期、自动化、互联性、智能化、人才、结构与管理。8个指标将映射到16个评估维度,SIRI将基于这16个维度形成评估矩阵,对企业的工业4.0成熟度进行综合、全面的评估。企业可根据评估结果参考对标全球领先企业,并制定符合自身实际情况的目标。

作为企业数字化旅程的指南SIRI汇集了全球各地的评估专家,已被世界经济论坛(WEF)列为标准评估工具目前,SIRI已持续为15个国家的500多家企业提供洞见,帮助制造商评估自身的数字化转型进程。除了评估外,该工具还可推动企业开展、维持并规模化扩展工业4.0部署。

 

成功案例,加速转型

案例一:助力工业4.0战略落地

通过对SIRI的应用,某半导体公司发现了技术应用的发展机遇,在落实工业4.0战略时更有针对性:1)依托高级分析技术赋能的调度和生产计划系统,人员效率提高了50%2)得益于制造控制塔,返工现象彻底被消除;3)通过物联网技术,材料成本降低了10%

案例二:精准解锁转型机遇

为了找出工厂运营效率存在巨大差异的原因,某医疗保健公司用SIRI评估了所有生产基地的工业4.0成熟度。评估完成后,公司定位了各个工厂的具体问题,同时锁定了一些数字化转型过程中遗漏的机遇。譬如,某些工厂之所以转型缓慢,是因为缺乏数字化整合,仍在人为进行数据传输;其他工厂则亟需加快脚步,利用高级分析技术实现车间现场的可视化。评估还显示,某些工厂需要加强员工学习,提高能力建设。

案例三:从点到面、按需布局转型重点

某制药公司发现,虽然某几家工厂已经实现精益转型,但在公司层面,技术赋能的运营转型仍未开始。因此,他们利用SIRI对其工业4.0成熟度进行了独立评估。SIRI从全局的角度出发,深入呈现了行业智能化的潜力,帮助领导层围绕业务发展需求完成了重点工作规划。

 

我们的年度制造业调研显示,接近30%的中国受访企业表示他们的组织正在加码数字化。对中国制造企业而言,数字化转型早已不是做不做而是如何有效落地的问题。工业4.0的领跑者也早已斩获多项投资效益。事实上,有了正确的方法和工具,各种行业、各种规模的企业都能实现数字化转型。通过聚焦战略性业务机遇,大力发展数字化举措,企业可以加速推广数字化转型,打造长期战略性优势。

谭永超

麦肯锡全球董事合伙人、麦肯锡数字化业务中国区负责人

 

工业4.0数字化转型已成为业界的必谈话题。然而,数字化转型是一项覆盖全组织上下的系统工程,企业一定要有明确的愿景,要通过业务、组织、技术三轮驱动,才能为数字化转型注入持久动力。工业智能指数(SIRI)正是其中一项关键抓手。该工具围绕这三大要素,对标全球,为制造企业梳理其工业4.0进展,助攻突围数字化转型。

李铁良

麦肯锡北京数字化能力发展中心总监

欲了解有关工业智能指数(SIRI)的更多信息,请通过以下方式和麦肯锡北京数字化能力发展中心联系。

 

作者:

谭永超是麦肯锡全球董事合伙人,常驻上海分公司;

李铁良是麦肯锡北京数字化能力发展中心总监,常驻上海分公司;

Matteo Mancini是麦肯锡全球资深董事合伙人,常驻新加坡分公司;

Alpesh Patel是麦肯锡全球董事合伙人,常驻新加坡分公司。