随着钢铁行业结构化转型升级加速，从行业头部企业到大型民营钢企，大家都在加速数字化转型，尤其是在人工智能应用方面，企业更是提档加速。

自2018年以来，世界经济论坛共认证了全球201家灯塔工厂，其中8家钢铁企业获得认证。虽然整体而言，流程性行业灯塔工厂数量远少于离散型行业，但近几年明显看到流程性行业逐步加速转型的趋势，钢铁行业也有迎头追赶之势。

结合世界经济论坛全球灯塔案例，我们观察到了五大主要趋势。这五大趋势也将指引钢铁行业的转型之路。

趋势一：端到端价值流重塑。灯塔案例从关注运营层面效益提升、成本降低，更多在向产业上下游价值共创拓展。比如打造有韧性的供应链体系、以客户为中心的卓越营销和价值创造。在最新钢铁灯塔企业——首钢的案例中，我们看到，数字化用例推动及加速了产品的高端化升级进程，首钢也通过全生命周期的质量管理而为客户带来更好体验。展望未来，对传统行业而言，在端到端价值链中寻求协同效率提升机会，将给企业创造更大价值。

趋势二：规模化部署加速价值实现。目前灯塔企业已经摆脱所谓的“试点陷阱”，但同时也面临规模化部署难题。我们观察到有些灯塔企业正在实现解决方案的产品化，并根据不同应用场景进行定制化，以达成在多个运营单元进行规模化部署。此举带来的效益显而易见，不仅降低了试错和开发成本，还大幅缩短了开发周期。对于钢铁企业而言，规模化部署对于多基地协同运营很有裨益。

趋势三：前沿技术应用快速渗透。从灯塔企业前五大用例中人工智能应用的情况来看，目前用例的人工智能应用比例已经大幅提升到近80%，其中还有10%是生成式AI应用。前沿技术能快速找到落地场景，尤其是生成式AI，试点速度极快，拓展“指挥中心”以及人工智能体等应用。从近期行业信息我们也观察到，大型钢铁企业通过部署AI模型，在人力资源、虚拟工厂、AI视觉识别、质量图谱等领域均实现了应用，从而突破了传统经验能力限制，大幅提升企业运营效率。

趋势四：技能重塑及多样化手段赋能。灯塔企业认证在2025年新增人才评价维度，即员工赋能，以提升生产安全性与稳定性。在技术快速发展的时代，企业对产业人员能力的要求也更加复杂和多元，与此同时，企业也需要提供更多员工关怀，以及改善生产环境来持续提升员工体验。我们从一些灯塔案例中看到，基于虚拟现实的员工培训体系、基于可穿戴智能装备的纸质工作替代、基于生成式AI的智能化助手，都在企业管理中得到应用，这些先进手段大幅提升了组织效率，极大释放企业生产力。

趋势五：数字化技术驱动可持续发展。数字化技术构建绿色制造体系，在提升运营效率与盈利能力的同时，实现减排目标与循环经济规模化。钢铁行业碳排放约占到全球工业碳排放的7%。在企业追求极致能源优化以及各类技术减排经济性的当下，引入数字化手段赋能必不可少。具体应用包括：数字化高炉降碳优化，智慧碳数据平台帮助企业生成碳报告/碳足迹等，AI算法驱动低碳产品需求工艺设计路线等。

为应对未来业务发展的不确定性，领先企业正在加速数字化创新，以构建自身核心竞争力。钢铁企业亦是如此，在行业微利经营的时代，企业需要实现更加高效的管理、以更加开放的态度建立上下游健康生态圈，唯有此，方能在周期波动中锻造出韧性更强、排放更低、价值更高的数字基因，在下一个十年赢得竞争主动权。